ডাই কাস্টিং মেটাল পণ্যগুলির জন্য সহায়ক পরিষেবা
ডাই কাস্টিং এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা। সাধারণত, এটি কাস্টিং উপাদানের উপর নির্ভর করে। সাধারণ মান হল প্রথম 2.5 সেমি আকারের জন্য ত্রুটি 0.1 মিমি, এবং প্রতিটি অতিরিক্ত 1 সেমি জন্য ত্রুটি 0.002 মিমি বৃদ্ধি পায়। অন্যান্য কাস্টিং প্রক্রিয়ার তুলনায়, এর কাস্টিং পৃষ্ঠ মসৃণ, এবং ফিললেট ব্যাসার্ধ প্রায় 1-2.5 মাইক্রন। প্রায় 0.75 মিমি প্রাচীরের বেধযুক্ত কাস্টিংগুলি স্যান্ডবক্স বা স্থায়ী ডাই কাস্টিংয়ের সাথে সম্পর্কিত।
এটি সরাসরি অভ্যন্তরীণ কাঠামো নিক্ষেপ করতে পারে, যেমন তারের হাতা, গরম করার উপাদান এবং উচ্চ শক্তি বহনকারী পৃষ্ঠ। অন্যান্য সুবিধার মধ্যে রয়েছে সেকেন্ডারি মেশিনিং কমানো বা এড়ানোর ক্ষমতা, উচ্চ উৎপাদন গতি, 415 MPa পর্যন্ত প্রসার্য শক্তি, এবং উচ্চ তরলতা ধাতু ingালাই।
ডাই কাস্টিং এর সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল উচ্চ খরচ। কাস্টিং সরঞ্জাম, ছাঁচ এবং ছাঁচ সম্পর্কিত উপাদান অন্যান্য কাস্টিং পদ্ধতির তুলনায় ব্যয়বহুল। অতএব, ডাই কাস্টিং তৈরির সময় বিপুল সংখ্যক পণ্য উত্পাদন করা আরও লাভজনক। অন্যান্য অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে: এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র উচ্চ তরলতাযুক্ত ধাতুর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, এবং কাস্টিং ভর 30g এবং 10kg [5] এর মধ্যে হতে হবে অতএব, কোন তাপ চিকিত্সা বা dingালাই করা যাবে না, কারণ ফাঁকে গ্যাস তাপের ক্রিয়ায় প্রসারিত হবে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ মাইক্রো ত্রুটি এবং পৃষ্ঠের পিলিং হবে।
● ওয়্যার-ইডিএম: 6 সেট
● ব্র্যান্ড: Seibu & Sodick
● ক্ষমতা: রুক্ষতা রা <0.12 / সহনশীলতা +/- 0.001 মিমি
● প্রোফাইল গ্রাইন্ডার: 2 সেট
● ব্র্যান্ড: WAIDA
● ক্ষমতা: রুক্ষতা <0.05 / সহনশীলতা +/- 0.001
